含硼高分子聚乙烯板成型時溫度對制品質(zhì)量影響較大，注意應控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助；模唇間距應等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚度誤差值1小。含硼高分子聚乙烯板可以在液氮作用下，其使用溫度可達-269以下℃，仍有一定的機械強度。成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度，這樣成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度將會產(chǎn)生較大的誤差。較高的溫度下，熔料易分解、襯板中會有氣泡；溫度偏低時襯板表面發(fā)暗、不光滑。
一般我們常見的使用含硼高分子聚乙烯板的錯誤方法：
含硼高分子聚乙烯板在平常運用中一定要留神一下幾點：物料直接沖擊，裝入的物料硬度顆粒是不一樣的，也阻撓隨意更換物料的品種和物料輕賤的速度；假定隨意改動物料品種和物料輕賤速度的話，會縮短超高分子量聚乙烯襯板的運用壽數(shù)；環(huán)境溫度不能過低也不能太高，在零下26度到零上80度之間，在這個 范圍內(nèi)運用不會出現(xiàn)疑問，運用時也不能用外力損壞他的結構和隨意松動緊固件。不僅保護了輸送帶，還大大節(jié)省了成本，板材能有效減小落料點的震動，板材的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到1低，大大降低了緩沖床的平常修補和維護費用。
含硼高分子聚乙烯板可以在液氮作用下，其使用溫度可達-269以下℃，仍有一定的機械強度。
耐磨性高于一般的金屬和塑料制品，是碳鋼的6.6倍，含硼高分子聚乙烯板不銹鋼的5.5倍，黃銅的27.3倍，是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍的5倍，聚四氟乙烯的5倍。
許多材料在嚴重或反復的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面能力疲勞，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及有機的溶劑的腐蝕。
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